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鑄造行業未來的發展目標
發布時間:2016-07-13 15:01:13      點擊次數:1093

在建立鑄造企業的準入制度上,提高鑄造行業的整體水平是追求的目的,而不是淘汰落后企業。所以須在這個過程中大力推廣先進的生產和管理技術,幫助現有的眾多小鑄造企業根據自己所具備的條件,選用適合的熔煉設備,并不斷采用新技術,逐步達到準入制度所規定的標準。在這方面,除了企業的規模、專業化生產之外,這些企業還應特別注意以下兩個方面的工作。

      (2). 淘汰高耗設備、鼓勵環保設備的投入 
        為減少加熱爐通過爐壁的熱損失,須對鑄件熱處理爐、殼模焙燒爐和砂型烘干爐進行改造。采用保溫效果好的硅酸鋁耐火纖維作爐體保層,以減少爐子的熱損失。如處理得當,可節電30~35%,節約烷烴 15~20%。淘汰耗能大的陳舊落后設備,采用耗能低的先進設備,可大大降低能源消耗,達到節能降耗的目的。

     (1).提高鑄件質量是節能降耗的根本 
鑄件質量對能源消耗的影響較大,鑄件產生內在、外在質量問題造成報廢而重復生產,能源消耗量大大增加。因此,生產優良鑄件是較大的節能,同時還可提高勞動生產率。根據統計計算,鑄件成品率每提高1%,每噸鋁液可多生產約8~10kg的優良ZLD205A鑄鋁件,節電10~15kW?h。因此,在鑄件工藝設計時應優先考慮采用近凈形鑄造工藝技術(如熔模鑄造、金屬型鑄造、半金屬型鑄造和低壓鑄造等),提高鑄件外觀質量和尺寸精度,減少機加工余量。增加檢測儀器,采用先進檢測手段,將鑄件質量問題消滅在萌芽之中,減少或避免加工廢品,減少鑄件返修或焊補等,有利于節能降耗。另外,在鑄件生產過程中,應用合金液過濾技術,可消除或減少鑄件夾渣等缺陷,提高了鑄件成品率,減少了鑄件的修補工作,就是降低了能源和材料的消耗。


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